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三年疫情终于要结束了,但是数字化我们才刚刚开始


  12月7日,国务院应对新型冠状病毒肺炎疫情联防联控机制综合组发布《关于进一步优化落实新冠肺炎疫情防控措施的通知》,新十条要求不再临时封控,不按行政区域开展全员核酸检测,除特殊场所外,不要求提供核酸检测阴性证明,不查验健康码,不再停产停工。

  中国作为全世界人口最多的国家,在人均医疗资源并不充裕的情况下,避免了人员大面积死伤,现在终于熬到了病毒减弱的这一刻。在这个过程中,我们取得了很大的成绩,但也付出了很多看得见和看不见的代价,很多人的人生被彻底改变了。

  同样是一个冬天,三年时间按下了加速键,大家的生活也终于有了恢复正常的可能。这三年里,疫情影响我们的生活工作产生了变化?

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永远到不了的远方

  出行成了一个人最麻烦的事情,个人旅游,家庭出游已经成了奢望。很长一段时间,管控隔离成了常态化的名词,一些跨区工作的人员不得不放弃往返,住在公司。因为工作出差出行,健康码行程码核酸报告烦不胜烦,落地面临隔离,回家后也要自我居家,业务人员平白增添许多成本。

02

无休无止的线上课堂

  很多学生的大学生活都在无休止的封校隔离中度过了,每天只能在寝室里面对舍友,不仅失去了丰富多彩学校生活,线上课堂教学质量也有问题。更大的隐患在中小学,中小学生断断续续的封控生活严重干扰了政策教学秩序,学生没有培养起学习习惯,很多孩子成绩受到了严重影响,更不用说即将面临高考的学生们。

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按下暂停键的生产经营

  餐饮零售等消费行业受到了毁灭性的打击,而制造生产企业同样遇到重重难题。一些地方不得不采取驻场生产的方法,订单交付、产品质量、库存管理、市场空间等等一系列难题都堆积在了企业头顶,11月国内出口额同比下降8.7%,前值下降0.3%;进口额同比下降10.6%,前值下降0.7%。

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疫情后,制造企业应该看到了什么?



  企业面临疫情抗风险能力是不同。很多数字化程度低的企业在疫情下,订单衰减,生产停滞,在面临部分工作人员的情况下,完全无法组织起有效的生产,在解除封控后,生产部署完全混乱,无法有效的投入到企业经营当中。

  经营成本上升、市场需求收缩,当身处生死线上的中小企业发现自己退无可退,除了人以外没有可以依仗的东西。在市场收缩下,企业没有办法准确预估自己的产能,没有能力与订单匹配,物流与原材料也缺少评估能力,只能摸着黑进行复工复产。

  还有一个难点还是在于用工难上。

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  疫情下,一个关键岗位的人力缺失,可能导致一条生产线的停滞。企业留多少人,哪里留人,留哪些人企业没办法回答,生产过程中更是问题层出不穷。设备出现了故障怎么办?外地的维修人员没办法到场,设备只能一直处于停滞状态怎么办?

  以上问题,我们不难看出,只有做好了数字化、智能化的改造,将数据运用到生产当中,将机械劳作替代劳动密集生产,在面临疫情等突发状况下,企业才能灵活的调整生产节奏,保障企业健康的运转下去。

企业需要数字化


  在疫情乃至应对未来风险的情况下,企业主要面对订单管理、库存管理、人力管理、设备管理四大方面的问题。动脉智能数字化车间解决方案将分别从计划源头、过程协同、设备底层、资源优化、质量控制、决策支持等6个方面着手,帮助企业实现生产过程的自动化、数字化、网络化、智能化的管理与控制,完成智能互联互通,智能计划排产等各项功能。为客户提供更好的平台及服务,提高对抗特殊情况的风险。

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面向未来新生活


  关于疫情的时代画上了尾声。全民防疫,已经迎来了“全剧终”。接下来就是各人靠每个人自己了。全面复工、复产、复学,已经提升了计划,无论是个人还是企业都要提前做好准备,以来面对后疫情时代节奏更紧凑的生活。


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