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还在用EXCEL进行库存管理?现在该用MES升级了


近年来,伴随着新技术的发展,企业的仓储管理水平大大提高,PDA、RFID、AGV、立体仓库等各项新技术的应用层出不穷。

  然而,仍有许多中小型制造企业仓库处在比较原始、传统、粗放式的管理阶段,“老毛病”一大堆。


库存管理的“老大难”

领料费时费力 齐套性检查效率低

  在一些中小型制造企业的仓库不难发现,传统管理模式下,物料摆放位置、明细等主要依赖仓管员人工记忆,相关物料移动操作、领料记录依赖纸质材料甚至简单EXCEL电子表格,取料、找料、追踪难度大。

  在备料过程中,一般通过逐一核对物料并在纸质单据打勾确认的方式进行齐套判断,物料重复清点、耗时长、效率低、占用人工。

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物料条码化工作未落地

  很多制造企业对于存放在仓库中的物料,通常不进行标识或者使用手写物料卡标识,物料出入库操作依靠仓管员肉眼识别物料或物料卡、手工纸质记录,误差概率大、操作效率低。

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手工做账滞后并且效率低

  为保持库存的准确性,物料的每一次入库、出库、库存调整,均需要手工对数据一一录入,操作效率低,且记录需要依赖人工,有一定时间滞后性,容易出现误差。


管理制度依赖人力,报表缺失

  库存管理模式下,重要物料区间进出控制不严格,一旦需要详细分析,只能查到物料的出入库报表和出入库流水,对于作业效率分析、库存周转率分析、作业节点跟踪、货位库存分布等,基本无有效的数据报表。


仓库怎么管?让MES来

  很多制造业企业在仓库管理环节都会遇到上述问题,站在未来持续经营的长久过程来看,最终都可能导致企业产生巨大的系统效率损失。企业已经拥有ERP系统,为什么还是不行?


基于条码管理的智能物流

  通过MES系统,将物流透明化,厂内物流过程实时呈现,看板驱动,即时管控异常,及时消除等待、浪费。

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PDA扫码

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看板管理


MES系统实现质量追溯

  现场质量记录所关注信息条码化(如加工产品、核心物料批次、生产员工、机台设备、生产线别等信息),让信息采集高效准确,实现全程质量追溯。

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MES实效功能

随着企业智能化升级浪潮进行,越来越多企业已经意识到通过使用升级的仓库管理系统的必要性。


动脉MES的仓储管理功能,通过条码系统,对作业各环节单据及执行情况进行数据采集与监控跟踪,结合平台报表、看板,可视化展示各项业务数据及管理数据,以辅助现场管理,提高物流运转速度。

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动脉MES除了提升企业仓储管理能力外,还能帮助企业提升生产现场效率、订单交付能力及库存周转水准三大智能制造关键指标,优化物流、加速生产、降低人力成本,大大提高生产作业、管理效率,提升物流运转,逐步实现降本增效,为企业加速实现智能制造。

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