从行业大方向上，各钢铁厂采用MES系统作为生产管理的主要平台和工具，是大势所趋。钢铁厂在实施MES后，在生产管理的精准度上会有质的飞跃。

MES系统的建设，不是一蹴而就，而是一项系统工程，需经过不断修正、完善和对现场计量仪表的不断完善和升级，才能做到成本核算及考核数据都来源于MES，实现了数据的及时性和确保了数据的真实性。MES系统的模块主要有：计划管理、作业管理、质量管理、生产监控、计量管理、库存管理、能源管理等。实施MES后，生产所有的购进、消耗、产成品、化验数据都可以实时显示，且形成了各类统计报表，能够很好的指导跟踪生产，实现了计量数据的自动采集和实时传输及现场的无纸化生产，同时提升了生产管理，达到了提产、减人、增效的目的。

动脉MES包括以下功能：

1）基础管理

包括BOM管理、工序管理、图纸管理、生产线管理、车间管理、班组管理、员工管理、工时管理等功能。

2）消息推送

包括微信推送、APP推送、Web页面推送等功能。

3）设备管理

包括设备类型、设备厂家、设备台帐、设备工序、设备采集指标、设备维修、设备保养等功能。

4）生产计划管理

包括生产计划的同步、排序、下发、撤回等功能。

5）生产派工管理

包括作业计划生成、生产派工、零活派工等功能。

6）工序流转管理

包括工序流转查看、打印等功能。

7）工单管理

包括查看工单列表、工单详情、新增工单、编辑、删除工单等功能。

8）质检管理

包括工序质检、成品质检、不合格品评审等功能。

9）报废管理

包括报废单、产品异况单的考核评审等功能。

10）内、外协管理

包括内协的申请、审批、质检、报废，以及外协的厂家管理、通知单、领料、产量上报、补料申请等功能。

11）生产看板

包括生产经营、生产计划、车间班组、设备情况、工序进度、不合格率、报废率、外协厂统计等看板功能。

动脉MES通过实时收集生产作业进度并精确汇总、反馈，为计划人员提供动态数据，及时调整生产计划，提高生产计划的精确度，同时，在系统中能够对制约生产的因素的查询、汇总和分析，实现了真正的精细化管理。