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浅谈纺织企业绿色供应链管理的建设


0 引言

    目前我国纺织品生产及出口数量居世界首位,对国民经济发展影响重大,但是发展同时也伴随着资源大量消耗和环境污染问题。部分纺织企业开始在自身生产经营过程中关注绿色生产,但对其上下游供应商的绿色生产和节能减排等未起到带动作用。实践证明,纺织企业建立绿色供应链管理并持续有效运行,是缓解行业污染和可持续发展面临问题的重要手段。2016年工信部发布了《绿色制造工程实施指南(2016-2020年)》、《开展绿色制造体系建设的通知》,全面推进绿色供应链在内的绿色制造体系建设。2017年6月,首个绿色供应链管理国家标准《GB/T 33635绿色制造企业绿色供应链管理导则》发布,为企业开展绿色供应链管理的建设提供了参考。本文结合工信部绿色制造体系建设文件和国家标准等,对纺织企业建设绿色供应链应关注的要点进行讨论。

1 纺织企业绿色供应链管理主要建设内容

    绿色供应链管理是指将环境保护和资源节约的理念贯穿于企业从产品设计到原材料采购、生产、运输、储存、销售、使用和报废处理的全过程,使企业的经济活动与环境保护相协调的上下游供应关系建立绿色供应链管理体系需要融合绿色制造理念和供应链管理技术,从产品全生命周期的角度出发,通过采用绿色技术、建立供应链管理共享平台等手段,使得资源和能源利用率最高,实现最优化的供应链系统整体效益,最终将产品全生命周期内环境负面效应降到最低。

    纺织企业在创建绿色供应链的过程中,不仅要关注企业自身,还要关联和约束上下游供应相关方,实现全产业链的协同管理。绿色供应链管理的主要创建内容包括绿色方针和目标、绿色设计、绿色采购、绿色工厂管理体系、绿色营销、绿色物流、绿色消费和绿色处置等8个方面,涉及的相关方包括供应商、生产商、物流商、销售商、用户和纺织品回收再利用企业。绿色供应链建设包含的主要内容如图1所示。

纺织企业绿色供应链建设的主要内容示意图纺织企业绿色供应链建设的主要内容示意图

 

图1 纺织企业绿色供应链建设的主要内容示意图

2 纺织企业绿色供应链管理建设的要点分析

    (1)确立绿色方针和目标。①企业要有明确的绿色供应链管理方针和目标,为绿色供应链管理的建设提出方向和要求。这就需要企业结合自身情况,确立可持续的绿色供应链管理战略,并根据目标来制订相应的指标和方案来确保目标的达成。企业需要设置专门的管理部门,根据绿色供应链管理创建方案来全面推进本企业绿色供应链管理工作。②企业的绿色供应链管理方针和目标不仅要强调自身生产环节的绿色化,更要侧重供应链节点上下游的协调和合作,放眼于长期利益。因此企业需要综合考虑环境效益、社会效益和经济效益,结合企业和各供应商不同发展阶段制订适宜的绿色方针和目标,确保可以辐射和影响上下游产业链。

    (2)引人全生命周期理论。全生命周期理论是绿色设计的核心,应贯穿于纺织品绿色设计的各个环节。首先,企业在设计开发时应系统考虑纤维材料、染剂、助剂和辅料在获取、生产、运输、使用、回收再利用及处置等环节对资源、环境、人体健康造成的影响。其次,纺织品融入绿色设计理念后,在生产工艺设计环节,应力求最大限度地降低资源消耗,如采用生态面料或再生纤维面料、少用或者不用含有有毒有害物质地原材料等,减少生产工艺环节的污染物产生和排放。最后,企业应定期开展全生命周期评价(LCA),确定评价对象和工具、生命周期清单分析、生命周期影响因素和影响结果,评价结果可以应用在通过环境排放来评估纺织产品产生的环境影响和评价环境改善的方法。

    目前,全国工业绿色产品推进联盟和中国产学研合作促进会已经发布多项针对纺织行业的绿色设计产品评价技术规范团体标准,涵盖丝绸(蚕丝)制品、户外多用途面料、毛精纺产品、针织印染布、巾被织物、布艺类产品和聚酯涤纶等产品,可以更好地指导企业开发绿色设计产品。企业可根据标准要求将绿色设计理念融入产品研发设计,实现全过程的减量化、无害化和可再利用。

    (3)建立绿色采购体系。绿色采购主要体现在企业采购活动中推广绿色低碳理念,充分考虑环节保护、资源节约、安全健康、循环低碳和回收促进,优先采购环保原材料、产品和服务。①在绿色采购制度建设方面,拥有众多供应商数量的纺织企业,可在原有质量管理体系基础上建立完善的绿色采购标准制度和供应商认证体系,包括对供应商评价、选择、审核、培训、绩效管理和退出机制等。纺织企业要充分利用对上下游产业链的影响力,向供应商明确提出绿色采购的相关要求,如提供包含有害物质限制使用在内的绿色采购计划、要求或标准等信息,并要求供应商采用绿色工艺设计和检测验证等手段,确保实现环保的要求。②在上下游供应链绿色信息管理方面,纺织企业可按照相关部门要求,建设“供应商绿色信息管理平台”,并通过平台更好地了解上下游企业间能源资源消耗、污染物排放、绿色物料使用、资源综合利用等数据信息,最终实现绿色供应链信息的有效获取、传递、共享与披露。通过对绿色原材料及产品的可追溯性数据进行分析,可以有效评估供应商绿色绩效水平,进而实现辅助供应商改善产品绿色绩效的目的,最终实现促进纺织品上下游产业链的整体能源资源消耗下降,污染物排放减少,对环境的影响降至最低。

    (4)建立绿色工厂管理体系。绿色工厂管理体系是指导企业开展绿色化生产的重要指导文件,纺织企业可按照《纺织行业绿色工厂评价导则》(FZ/T 07004-2019)等标准,建立符合绿色工厂评价标准要求的绿色工厂管理体系。①绿色工厂管理体系应充分体现用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化和能源低碳化的指导思想。②纺织企业在生产环节应优先采用绿色生产工艺技术与设备,充分利用清洁能源,更换高效节能设备,严格控制生产过程中污染物的产生和排放,同时采用产品回收利用技术和废水RO反渗透水处理工艺,最终实现不可再生能源的节约使用,原材料的循环套用、纺织废品的回收再利用,水资源的重复利用和环境的达标排放。③纺织企业可按照欧盟R0HS、德国PAHs、欧盟PFOS/PFOA和中国R0HS等相关标准要求,开展有害物质限制使用的检测、标识和管理,争取通过Oelco-Tex Standard 100纺织品生态标签认证和瑞士Bluesign蓝标认证等。

    (5)传播绿色营销理念。绿色营销指的是企业在满足消费者需求的基础上,充分考虑环境保护和公众健康而获得机会和贏得利益最大化的市场营销活动。①纺织企业可通过合理绿色广告、绿色推广和绿色公关等的营销手段,引导绿色消费升级,有利于降低成本,在竞争中获取差别优势。②纺织品包装也是商品营销的一个重要手段,纺织企业应引入绿色包装理念,采用节约资源、保护环境的包装,实现材料最节省,废弃物产生最少且节约资源和能源。

    (6)建立健全绿色物流体系。纺织品在物流运输过程中会产生大量能源消耗,运输过程中排放大量的有害气体也会产生噪音和大气污染。因此,不论是从环境保护还是经济效益方面考虑,企业都应该建立绿色物流体系。

    绿色物流体系建设的重点应放在物流园的机械化、自动化、智能化、信息化和网络化等方面。另外,绿色物流体系应引人生命周期理论,通过采用LCA方法对运输环节的环境绩效进行评价,并及时根据评价结果调整实施策略,可最终实现物流运输环节对环境影响的最小化。

    (7)完善纺织品绿色回收和处置体系。废旧纺织品包括生产过程中循环利用后最终产生的废弃物,以及消费环节回收的废旧纺织品,包括纺织下脚料、废纱、边角料和废旧纺衣服等。针对回收后可以再生利用的废旧纺织品,回收加工企业在对废旧纺织品进行清洁处理后,可将废旧纺织品中的纤维进行分离,滤除不必要的纤维,分离后可合成有价值的单一纤维。针对回收后无法再回收利用的生产或回收环节的废弃物,应采用有效的绿色无害化处理方式进行处置。

    纺织品上下游供应链的企业间应建立绿色回收利用合作机制,通过直接主导或与专业从事废旧纺织品回收利用的企业或机构合作开展回收、处理与再利用,搭建绿色回收信息发布平台,可有效实现废旧纺织品在生产企业、消费者、回收企业和再生加工企业间的循环利用。

3 结语

    在拥有较强话语权的纺织企业中,推进绿色供应链管理,不仅有利于企业品牌形象的提升,也有利于纺织行业的绿色化发展转型,具有良好的社会经济和环境效益。通过引人全生命周期理论,在供应链管理的8个重要方面重点建设,可以有效带动上下游企业实现供应链的绿色化,同步朝着创建绿色工厂的方向发展,最终实现全产业链各个环节的绿色发展,最大限度减少工业发展对于周围环境的影响,为国家生态文明建设创造有利条件。


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