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动脉智能MES,能帮济宁企业做些什么?


2019年,济宁第二产业增加值1760.01亿元,其中机械加工、煤炭化工、医药、纺织、橡胶、造纸为济宁市六大支柱产业。作为一个煤炭资源丰富的城市,济宁的机械加工行业尤为突出。


  2020年,在政策上,山东进入省新旧动能转换关键时期,经营中,经历疫情洗礼影响,企业进行智能化改造升级迫在眉睫。

  动脉智能MES可以为企业MES提供智能改造升级,帮助企业解决落后原始的人工生产,向无人化、智能化、数字化迈进。




制造流程简述



  MES系统(manufacturing execution system)全称为制造执行系统,主要应用于“制造”流程。

  MES管理的是制造过程,主要涉及到的核心流程包括:

生产资源准备

质检入库



生产排程

生产制造


  实际生产流程中,企业还存在逆向和异常处理流程。


  企业在备货过程中如果A款商品备货过多,会存在拆解A款重新组装成B款的需求。也存在生产完成后,发现部分部件不合格,导致商品需要批量拆解重新生产的情况。


  缺料、设备故障、测试异常等影响正常生产流程的情况,系统需要具备快速响应及处理异常的容错能力。


  这些都是动脉MES能为您解决的实际情形,降低复杂生产中人力和物料的成本损耗,实现企业降本增效。




制造流程计划布置



  生产计划来自于上游ERP销售(交付)计划的拆解。

  MES计划模块细化到车间、产线、工位的维度,基于交付计划,结合生产资源进行制造计划的拆解。

STEP1:明确交付计划

  交付计划包含最终交付商品明细、要求交付日期及交付对象。

STEP2:计划拆解

  交付商品BOM拆解,确认生产提前期。

STEP3:生产能力确认

  在生产计划排程前需要确认相关产线的生产能力。

STEP4:输出计划

  根据拆解的物料结合各生产线(车间)的生产能力输出最终的排产计划。

  工厂的生产计划往往是前置排程的,并且直接受上游ERP的订单操作的影响,因此,动脉MES在ERP计划变更时,产生预警及时提示计划人员进行计划调整。

  同时,对于异常交付的排产计划进行跟进和调整。




制造流程实施



1.物料管理

  对于有追溯需求的物料,在使用过程中,动脉MES记录成品使用的精确物料编码及物料批次的,用于长期质量追溯。

  开始生产后,此订单涉及的生产资源的核心信息都将进入动脉MES系统的管控范围。系统通过连接的设备采集生产过程中商品关联的作业用户、核心物料、测试数据等,为后续系统报表及决策提供数据支撑。

2.异常管理(Andon)

  动脉MES遇到如缺料、设备故障、产能不达标等异常。除了人员主动发起异常提报外,系统也会通过自动收集数据上报异常。

3.效率管控

  动脉MES系统中对于效率的管控更多的是数据的采集和呈现,实现车间效率、产线效率、人员效率的横纵向对比,以此达到长期良性循环的向上趋势。




为什么需要动脉MES



  MES系统是智能制造的灵魂,是企业价值链生产执行的核心支撑。中小型企业技术改造资金有限,智能化制造全面改造实施难度高。


  动脉MES立足济宁及周边地区提供分层功能的针对性服务,聚焦机械加工、食品、纺织等行业领域,项目实施后,可以帮助企业减少人工成本,增加数据流转,企业管理层与生产层对接,为未来系统化智能升级奠定关键基础。


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