近年来，随着市场化程度的深化与竞争的日趋激烈，适时导入企业资源管理系统（ERP），全面整合销售、采购、生产、成本、库存、分销、运输、财务、人才等资源，实现最佳资源组合，取得最佳效益，已成为中小企业管理升级的焦点。

1.随时可以由系统中的资料掌握公司的营运状况。

2.建立公司的管理体系及运作规范，由系统管理公司运作。

3.建立公司营运的数据库，累积公司的管理经验知识，不会因人员异动而流失。

4.由系统信息的整合，可以提升公司的反应速度，不需由人力统计，可减少错误，节省人力。

5.由系统提供的大量运算功能，可以加强公司的生产弹性，提高接单能力。

6.系统可以整合各单位的资料，可以随时结算，了解公司目前营运成本。

7.系统符合财税法规，可能达成内稽内控的目标。

8.系统符合上市上柜的规范，可以协助公司上市上柜作业。

9.系统可以反映各项异常状况，且提供相关资料，方便解决问题。

10.系统可以提供电子签核及工作流程之功能，可达成无纸化目标。

11.系统可以远程联线操作查询，方便跨国管理，不受地区限制。

12.系统可以作资金的管理，提高资金运作的效益。

2.可对供货商在某个时段的采购总金额进行分析，根据有效的数字金额同大宗原物料供货商协商折扣事宜。

3.销售部分，可按照一定时间内的销售金额，对客户进行划分。确定**客户。

4.对客户订单进行分析，针对出货商品的订单量做出趋势图。可重点管控。对其成本分析，并尽可能降低其销货成本，从而增加利润。并可对商品销售作出预测。

5.对库存异常及存货呆料情况进行分析，制定相应处理规划。并将信息反馈至各相关部门。从而使库存最优化。

6.对项目部分可做到项目稽控，对其项目损益做出分析。评估其可行性。

7.对全年费用部分可进行预算，尔后与实际发生相比较，对差异部分进行分析，制定相应策略。

8.可对采购单价进行电子签核管控，使采购人员在下采购订单时必须使用主管签核的采购单价。

9.针对应收帐款部分，系统以帐龄的长短体现，可实时迅速了解应收帐款的情况. 进行追踪。

10.对业务人员的销售业绩进行统计分析，制定相应奖惩机制。更大限度的调动员工积极性，为公司创造更大的效益。

11.对生产过程中发生的报废情况及时了解，对报废出现异常的工单进行分析，制定相应策略。

12.对经营能力，财务结构，获利能力进行分析，针对各个异常系数部分分析。

13.在运用工作流消息管理过程中，及时迅速了解采购订单延迟，销货订单延迟情况，对异常部分作出相应调整。

1.可及时掌握销售订单订购量、出货量未交量及客户需求日期。

2.可随时掌控材料的采购到货状况。

3.可随时掌握材料产品库存状况﹑及时作出生产，出货安排。

4.对客户需求进行交期预测分析和用料分析，从而确定产能﹑材料能否达成客户的需求﹑快速反馈信息给业务。

5.通过产品主计划，可一次将成品﹑半成品工令开单，减少工作量。

6.物料需求可将生产当前产品所需材料的库存﹑已分配﹑在途数量及预计库存﹑缺料数一一列出，由物控查核，并可直接将其转入采购系统，产生采购订单。

7.开立制令单的同时，可知晓每种材料的库存﹑已分配及可领料数量。

8.可设定派工单完工计划，并可通过<<订单生产排程>>查询计划完状况，从而进行生产调控。

9.加工中心生产排程，可随时掌控各种资源的超短荷情况，从而做出相应的调配。

10.加工中心绩效分析，可了解加工中心的实际耗用工时及生产效率﹑良品率﹑不良品率等。

11.产品主计划进度追踪表，可按销售订单查询到生产安排情况﹑已领料套数﹑未领料套数及入库数量。

12.制令单进度和订单进度随时反映。

13.生产线在制品移转管制及每站投入﹑产出﹑在制分析。

14.移转入库超量控制及入库时间管制。

15.逾期未完工制令单资料追踪表﹐可及时对逾期制令单作出处理。

16.超领料限制及补料程序管制。

1.使用品管作业使整个运作流程，更合理化﹑完整化。

2.对于进料方面的记录更加完整化，便于追溯﹑分析及后续的改善。

3.能够对于整个生产过程进行详细的记录，以便于后续的分析及改善。

4.能够统一分析供货商为我们提供料件的好与坏，以便于作业相应的调整。

5.能够集中分析公司内部所生产的产品需要进行解决的环节。

6.能够取消大量的手工检验报告，提高效率，减少不必要的人为错误。

7.多个环节的品管作业，能够对产品进行多重认证，减少后续不必要的重复作业。

1.每月的各项财务报表及时结出：如财务人员每月提供的资产负债表﹑月损益表等。系统作业财务人员不必再为了借贷不平而去费力检查。

2.往来明细帐管理一目了然：作为工厂不管多少往来客户均可由系统管理，随时都能掌握其应收未收﹑应付未付的金额。财务人员也不必为了总帐和明细帐不平而烦恼。

3.在资金流的掌握及调配：能及时查询工厂资金占用﹑结余情况，并进行资金预测，提供给领导资金运作的合理方案。

4.各部门在系统作业上环环相扣，最终的单据由财务人员审核记帐，方便工厂内部管理的内部监督﹑内部控制。

5.成本结算轻松完成。每月系统交易正常，单据完整，成本计算轻松结出。

6.财务人员结帐时有个特点：前松后紧，即月初时没事，月末没有时间。而系统作业注重于日常作业的及时录入和单据正确性的检查，只要平时资料入正确，月末由系统计算各项报表资料，有利于企业人力资源的合理使用。

7.系统作业不光是提供当月的报表资料，更能提供不同月份之间资料的比较，以利于各项财务资料分析。

8.预算功能的使用，提供预算和实际之间的分析。

9.提供多角度的分析统计的功能：如销售额(采购额)按客户统计﹑按客户分类统计﹑按业务员统计﹑按存货统计﹑按存货分类统计等

10.对于两岸三地的作业工厂来说，数据库之间的资料互转，业务之间的往来﹑财务帐合并等需求本系统提供了最方便快捷的方法。

1.提供完整的客户基本资料文件，记录客户的各种详细信息及与客户的相关交易条件，方便日后的资料查询；

2.可以方便快捷的录入销售订单，掌控客人的受订量，随时提供接单日报表；

3.已出货部分系统自动扣帐，实时提供未交订单明细，方便与客人核对P/O残；

4.提供订单在线生产状况分析，可以准确了解当前的生产状况，快速回复客人交期；

5.提供核准单价管理，提供交易历史单价查询，可以了解单价的异动状况；

6.提供订单预测用量分析表，可以对客人的Forecast部分进行物料需求的运算，提前备料；

7.可以随时提供已出货部分的出货对帐明细表，方便与客人对帐；

8.提供受信额度管控，可以保证资金回笼的及时性，减少公司呆帐的发生，降低公司的经营风险；

9.提供本公司料号与客人料号的对照表，可以直接以客人料号进行订单处理﹑出货单打印﹑查询管理等，大大提高了作业效率；

10.提供订单版本控管，可以根据版次的变更追溯客人的订单修改内容及原始订单信息；

11.可按期间﹑存货﹑客户提供销售趋势分析报表，了解销售趋势﹑市场走向，为未来的生产﹑销售计划提供第一手资料；

12.对于外销部分可以根据出货单自动提供Invoice和Packing list，能够满足外销客户之需求，而不需重复作业；

13.真正做到了资源共享，只要有权限，进入系统一查，客户的订﹑出货所有相关信息一目了然，不会因负责某一客户的业员人员不在而其它人便不了解状况，无法及时回复﹑处理客户问题。

1.可以对同一产品设计多个BOM版本；

2.可以用产品结构相近的BOM直接进行复制﹐减少输入；

3.通过BOM结构树可以清晰打印产品的多阶关系；

4.可以进行不同产品之间的BOM结构比较；

5.可以维护材料的替代关系；

6.可以一次进行多个产品BOM的变更；

7.可以维护主产品的联副产品资料；

8.同一产品可以维护多条加工工艺；

9.可以对各类资源及个别资源进行维护；

10.可以随时进行各类资源的生产能力调整；

1.快速查询到仓库库存及相关料况如该材料的在途，已分配，已请购等数量更为全面。

2.库存查询方式灵活便利，如可查历史某时点库存，可查某类或某个仓库存货的库存，可只查当天有交易发生的存货库存。

3.可快捷查询常用存货的安全库存状况，及时了解到材料是否该采买，以确保生产所需。

4.可迅速查询仓库呆滞料状况，以便及时处理，减少库存积压对资金的占用，提高资金营运力。

5. 仓管做帐简单，轻松，及时，准确。仓库资料可据领导需要以多种格式产生，美观大方，快捷灵活。

6.每月盘点资料产生快捷方便，系统自动统计出仓库帐及会计帐的盘盈亏数字。

7.仓库所做单据可由系统自动传递到财务等相关部门，及时准确。

8. 仓库资料可与其它部门实时共亨，不用一天到晚总是接到替人查库存的电话。

9.库存异常存货有专门报表统计，以便仓库作业人员有针对性的查核。

10.为配合财务所需，对月底收到暂无**之存货有单独接口可做存货暂估。

2．信息上传，采购单据一经输入，系统会自动发送短信通知主管审核。

3．指令下达，采购指令会自动流转到仓库部门，便于物品验收与入库。

4．财务记账，采购入库单据会自动拋转到帐务系统，便于财务人员对帐与记帐。

5．可直接按营业部门所接客户订单安排采购。

6．系统会根据生管部门下达的生产制令展算原物料需求，并可自动转成采购订单。

7．可维护上下游厂商之供应链管理（SCM）。

8．统一管理供货商及其报价，便于考核评估供货商，比较分析采购价格。

9．可根据实际需要按不同采购人员划分采购物品范围。

10.采购订单输入时，系统自动将供货商之核准价格带入，方便输单作业。

11.在请购作业中记录各部门原物料的请购情况，并可自动转成采购订单采购。

12.供货商送货过来，暂收资料直接与品管关联，检验合格则入库，否则退回。

13.提供各类查询窗体，以便随时掌握采购下单、采购单价、厂商交货、仓库验收、采购跟催、进货对账、应付账款等信息。

14.提供相关统计窗体，以便高阶主管分析、决策。

附录：实例说明制订企业物料编码标准的若干体会

　　数据是计算机系统运行的基础，企业编码标准就是对数据的具体内容和取值进行规范。

　　随着市场的快速发展和企业规模的不断扩大，企业信息处理量不断加大，为此，南宁发电设备总厂决定引进企业资源计划ERP系统，利用这一先进的信息化管理工具来提升企业的管理效益。在ERP系统正式实施之前，必须确定编码原则和编码方法。

　　数据是计算机系统运行的基础，企业编码标准就是对数据的具体内容和取值进行规范。在南宁发电设备总厂ERP一期工程中，需要对部门、人员、供应商、物料、工作令、工作中心、工序等进行编码，其中物料编码是ERP系统编码工作的重点，而编码工作的关键是建立代码编制的原则与编码方案，并形成相关标准颁布实施。以下是在制定物料编码标准过程中的几点体会：

　　做事如果“知其所以然”，往往会事半功倍。企业要形成一套合理的物料编码方案，首先得正确理解物料编码的含义，并且具备计算机的基础知识及了解ERP一些理念。

　　物料编码是计算机系统对物料的惟一识别代码，它是以简短的文字、符号或数字、号码来代表物料、品名、规格或类别及其他有关事项的一种管理工具。可以这么理解，所谓的物料编码与超市中的条形码是一回事。我们在华联、沃尔码等超市购买商品的时候，可以看到商品上都会有一个小的标签，上面除了有商品名称、单位、产地、单价以外，还有一个条形码。当我们到柜台结帐的时候，售货员会对条形码进行扫描，然后在短时间内计算出所采购商品的金额，以完成顾客的采购。在物料极为单纯、物料种类极少的工厂，或许有没有物料编码都无关紧要，南宁发电设备总厂属于离散型机械制造企业，产品结构复杂，生产中所涉及的物料多达数万种以上，因此物料编码就显得格外重要了。

　　合理的物料编码，应具备下列基本原则：①简单性；②分类展开性；③完整性；④惟一性；⑤一贯性；⑥可伸缩性；⑦组织性；⑧适应电脑管理；⑨充足性，还有易记性等等。在不影响上述九项原则之下，物料编码应选择易于记忆的文字、符号或数字，或赋予暗示及联想性，这就是易记性，但这属于次要原则。

　　全厂的物料分为原材料、标准件、外购件、标准工艺装备、办公用品及劳保用品六大类，全部采用数字码，最长的有十位，约有上万条物料记录。

　　在ERP试运行初期，很多使用者提出：“这么多的物料，怎么记住它的编码呀”。这是对物料编码的一种误解。其实道理很简单，还是举条形码的例子，无论是顾客还是售货员，都不用去记商品的条形码，一般也无法记得住，只有电脑，它以强大的信息储存及处理功能，通过惟一的条形码实现了商品结算。同样的，物料编码并不需要人工记忆，ERP系统为使用者提供了良好的查询功能：如你清楚物料的大致类别，可以通过如图1中左边的编码结构目录树来查找；如拿不准物料的归类，还可以启动系统的查询工具进行模糊查询(图2)。

　　编码工作结束后，对设计、工艺、供应等部门进行物料编码标准的宣传贯标培训，让使用者对编码的分类方式有大致的了解，在看了演示后，大部分人都对物料编码有了进一步的认识。ERP运行至今，使用者已经习惯于查编码而不是去记编码了。

　　曾有ERP的业内人士说过：好的的编码方案应该是简单的，如果没有很好的理由，不要把资料的属性含义放到编码中。物料的属性众多，企图将物料的许多甚至所有的属性信息都由编码反映出来，结果是可怕的，会使得编码工作象是陷入了死循环。

　　编码体系建立后，应录入数据进行试用，所选数据要有广泛性、代表性。试用过程是检验编码体系的完整性、可扩充性，边改边用，直到适用为止。制定一套优秀的编码标准还需要一个重要因素：沟通，包括与ERP实施小组、系统各模块使用人员等等之间的沟通。因为标准的形成本质就是人们对事物所达成的共识与统一，物料编码亦是如此。