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MES系统处于控制层与计划层之间，是各个信息系统之间的“信息枢纽”，其主要的任务就是将生产执行现场的相关数据及时汇总、分析，实时地向其他各系统传递。MES系统四项基本职能包括追踪、监督、控制和管理。MES系统
MES对整个订单的生产流程进行管理，对生产过程进行实时的跟踪与监控，对各种物料、设备等资源采取不同的方式进行数据采集，并对这些实时的数据进行处理、分析、统计成为管理者所需要的数据，这将为生产管理层的智能
工业4.0的四个主题：智能工厂、智能生产、智能物流和智能服务。智能工厂侧重点在于企业的智能化生产系统以及制造过程，对于网络化分布式生产设施的实现；智能生产侧重点在于企业的生产物流管理、制造过程人机协同；
从MES产品发展来看，既有自动化控制系统向上延伸而来，也有企业管理系统向下拓展制造信息集成再到执行控制。而无论如何，MES与ERP等管理系统产品融合集成已经成为事实。然而，传统的ERP强调集中化和业务流程标准化，
MES做为生产制造公司生产销售前线解决办法，在过去十余年来发展趋势快速，既产生了如较通用性的离散变量业MES计划方案，也是富有制造行业特点的如冶金工业、制药业计划方案。利用MES完成企业产品和零部件生产销售数
在过去十年，是工业互联网造就的十年，是理论研究发展趋势和实践性探求的十年。技术应用和软件系统厂商不断地的结合自主创新，致力提供数据更集成化、更智能化的系统软件，连通企业经营和生产管理各重要环节。企业本
随着信息技术的飞速发展，人员知识和技术的迅速提高，导致了商业环境的变化和产品生产和生产的管理策略。这些变化主要体现在以下两个方面：一是生产过程控制。生产过程的顺利运行是关键信息系统的应用，以确保在动态
